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April 2007 (Ausgabe #5)
A Sinter Magazine
Themen in dieser Ausgabe von SinterNews:
  1. EDITORIAL
    • Willkommen zur fünften Ausgabe von International SinterNews.
  2. DRUCKFEST. SCHWEIßBAR.
    • Eine besondere Zusammensetzung von Stahl und Additiven ermöglicht die Herstellung eines sowohl druckfesten als auch schweißbaren rostfreien Stahlwerkstücks, das durch einen traditionellen Sinterprozess geformt wird. Das rostfreie Material stellt eine relativ hohe Dichte und gute mechanische Eigenschaften sicher, die optimal durch eine solide Streckfähigkeit ausgeglichen werden.
  3. WEARDENS® – VORSTELLUNG EINER WELTNEUHEIT
    • Das WEARDENS®-Material ist ein Meilenstein in der Entwicklungsgeschichte der Sintertechnologie. Durch die einzigartige Zusammensetzung von Cr, W, Mo, V-Karbid und beigemengten Additiven können Net Shape-Komponenten mit extrem hoher Härte und hoher Dichte direkt durch konventionelles Sintern hergestellt werden. Das Material eignet sich vor allem für Schneidwerkzeug und Verschleißteile in Hydrauliksystemen und in der Wald- und Agrarwirtschaft.
  4. NEUE DENKANSÄTZE FÜHRTEN ZU EINER UNTRADITIONELLEN ABER WIRKSAMEN LÖSUNG
    • Die Zusammenarbeit mit dem Büromöbelhersteller Labofa Munch A/S schickte das Mitarbeiterteam von FJ Sintermetal in den Think Tank. Um eine Lösung für das Projekt zu finden, mussten die Mitarbeiter kreativ denken und sich vorstellen, den Herstellungsprozess ganz anders ablaufen zu lassen. Das funktionierte, und die Herstellungsschritte für eine komplexe Klauenkupplung wurden von 6 auf 3 gesenkt.
  5. WEARCOMP® DURCH DIE ASTM G 65-PRÜFUNG
    • Im Vergleich zu konventionellen Verschleißmaterialien wie Hardox 600 und AISI D2 sprechen die Testergebnisse in einem “Dry Sand Rubber Wheel”-Test (Trockener Dreikörperabrasivverschleiß) für sich selbst. MMC WEARCOMP® ist durch die Verbundpartikel und beigemengten Additive ein attraktives, alternatives Material für Verschleißkomponenten in der Recycling- Industrie.
  6. BREMSEN-/KUPPLUNGSKOMPONENTE MIT BEIMENGUNG VON EISENOXID BIETET EINE HÖHERE ABRASIVE WIRKUNG
    • In der Pulvermetallurgie wird konstant an Innovationen der Herstellungsmethode zur Erzielung des optimalsten und kosteneffizientesten Prozesses gearbeitet. Eines der erzielten Ergebnisse ist eine Bremsen-/Kupplungskomponente aus Eisen und Bronze mit guten Reibungseigenschaften und hohen abrasiven Werten.
  7. BEKAMEN NICHT WORUM SIE GEBETEN HATTEN – MATERIAL ZUM FLAMMLÖTEN ÜBERRASCHT
    • Es ist eine weitverbreitete Ansicht, dass die Porosität von ge-sinterten Werkstücken die Anwendungsmöglichkeiten des Sinterguts für die Anwendungen einschränkt, bei denen ein 100% druckfestes Material erforderlich ist. Wie z. B. bei Wasseranschlüssen oder Hydraulikpumpen, wo sich das Schmiermittel nur in den offenen Poren des Werkstücks niederschlägt. Aber hier gibt es ein Material, das direkt beim Sintern druckfest und schweißbar wird.
  8. METALLAB
    • Die meisten haben ein gutes Gefühl dafür, wie sich verschiedene Materialien unter verschiedenen Einwirkungen verhalten. Aber man kann immer noch dazu lernen.
EDITORIAL
Willkommen zur fünften Ausgabe von International SinterNews.
Korea war Gastgeber der Weltkonferenz der Pulvermetallindustrie 2006, und wie jedes Mal war es inspirierend zu sehen, was die Aussteller bei der Konferenz präsentierten. Die Pulvermetallurgie ist eine kleine und junge Technologie, eine Nische, die nur wenige erforschen. Wir hingegen tun dies, und das bedeutet, dass wir über die Jahre die Möglichkeiten der Technologie herausgefordert und damit häufig Ergebnisse erzielt haben, die die Grenzen des Verwendungsspektrums der Pulvermetallurgie erweitert haben.
Eines der Forschungsergebnisse ist unser neues MMCMaterial WEARCOMP®. Wir haben WEARCOMP® bei der Weltkonferenz präsentiert, und in dieser Zeitschrift möchten wir Ihnen dieses Material näher bringen.
Außerdem stellen wir Ihnen ein weiteres epochemachendes Ergebnis vor, WEARDENS®, eine Weltneuheit, die im Markt bislang unbekannt war. WEARDENS® besteht aus einer einzigartigen Zusammensetzung von Additiven und Karbiden, die hohe Dichte und Härte unmittelbar beim Sintern sicherstellt.
Tatsächlich handelt es sich bei dieser Ausgabe von SinterNews um eine Sonderausgabe, die wir den Materialien widmen, die wir in den letzten Jahren entwickelt haben. Materialien, die entwickelt wurden, weil es für unser Unternehmen von wesentlicher Bedeutung ist, die Möglichkeiten der Technologie weiter auszureizen, um unseren Kunden neue und verbesserte Vorteile zu bieten.

Viel Vergnügen mit der Zeitschrift!

Søren Weis SørensenSøren Weis Sørensen
Geschäftsführer, FJ Sintermetal


(Feedback zu dieser Seite: feedback@sinternews.com)
Open Sinternews edition #5

SinterNews 5. Ausgabe (2.749 kb)


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